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MoMAS®- Modulares Mess- und Automatisierungssystem für Strangpressen
......................Modular Measurement and Automation System

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MoMAS ® ist ein System für die Optimierung und Stabilisierung des Betriebs einer Strangpresse für Metalle wie Aluminium. Ziele sind die Erzielung der höchst möglichen Produktivität unter Einhaltung vorgegebener Prozessbedingungen und die Gewährleistung einer hohen Prozesssicherheit. Grundlage für die Optimierung ist die Beherrschung der thermischen Prozesse des Strangpressvorgangs. MoMAS ® sichert Robustheit des Pressbetriebs, indem es dem Pressenführer eine effektive und einfach bedienbare Hilfe für die Führung und Überwachung des Pressbetriebs liefert.

 

 

 

MoMAS ® - und seine Leistungen

MoMAS ® ist ein Werkzeug zur Visualisierung und Optimierung des direkten und indirekten Strangpressens von (Leicht-)Metallen. Es stellt der Pressensteuerung (SPS) Sollwerte zum Erreichen einer möglichst isothermen Pressung zur Verfügung. Gleichzeitig werden die wichtigen Messdaten Profiltemperatur, Stempel/Profilgeschwindigkeit, Druck und Barrentemperatur “live” während der Pressung auf einem Monitor über die verpresste Barrenlänge dargestellt. Dadurch wird dem Operateur eine bessere Prozesskontrolle ermöglicht.

Desweiteren besitzt MoMAS ® eine Datenbank, in der Profildaten, Begrenzungen, Voreinstellungen und die gewünschte Geschwindigkteit und Profiltemperatur abgelegt sind. Diese Parameter werden automatisch aus der Datenbank gelesen und in MoMAS ® übernommen, wenn das Produkt schon einmal verpresst worden ist, also bereits Werte vorliegen. Ist dies nicht der Fall, so werden die vom Operateur an der SPS-Konsole eingestellte Werte von MoMAS ® für die Optimierung übernommen.

Die Software von MoMAS ® ist so gestaltet, dass sie an verschiedene Pressen und speicheprogrammierbare Steuerungen (SPS) von einem Systemintegrator ohne Probleme eingebunden werden kann. Dies wird durch die Vorgabe der benötigten Prozessgrößen und des Zeitschemas erreicht, nach welchem die Prozessgrößen von SPS übertragen werden sollen. Dieser Ansatz ermöglicht eine Anbindung des MoMAS ® an eine bestehende Pressensteuerung, ohne die Presse selbst zu beeinflussen. Einzig die benötigten Kommunikationssignale und Prozessdaten müssen für die vorgegebenen Zeitpunkten vom jeweiligen SPS-Programm dem MoMAS ® -PC zur Verfügung gestellt werden.

Diese Vorteile werden durch den Einsatz von berührungslosen Temperatursensoren, rechnerbasierten Regelungsverfahren und einer Datenbank erreicht. Den Kern bildet die isotherme Pressenregelung, mit der die Pressgeschwindigkeit maximiert wird und gleichzeitig vorgegebene Grenzen der Prozessgrößen eingehalten werden.

MoMAS ® optimiert den Pressbetrieb, indem es vor Beginn eines jeden Presszyklus die besten Prozesseingaben anhand der gemessenen Barrentemperatur und die in vorhergehenden Zyklen gewonnenen Daten berechnet und zu der SPS überträgt. 'Beste Prozesseingaben' sind der optimale Verlauf der Stempelgeschwindigkeit als Funktion der Stempelposition für den beginnenden Zyklus und das Barrentemperaturprofil für den übernächsten Zyklus, für welche die Presszeit minimal wird, die Profiltemperatur den gewünschten konstanten Sollwert annimmt und alle Prozessgrößen in ihren vorgegebenen zulässigen Grenzen bleiben.

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MoMAS ® erfasst und archiviert die optimalen Prozesseingaben für ein Produkt, d.h. für ein Werkzeug und für die entsprechende Legierung in eine Datenbank und ruft diese ab, wenn das Produkt zu einem späteren Zeitpunkt wieder hergestellt werden soll. Dieses Merkmal ermöglicht es dem Presseführer ohne besonderen Training optimale Produktivität und Qualität zu erzielen. Dieses Merkmal ist es auch, wodurch der Einsatz von MoMAS ® zu einem hohen Grad an Robustheit des Produktionsprozesses führt.

MoMAS ® regelt die Profiltemperatur durch geeignete Veränderung der Pressgeschwindigkeit. In Verbindung mit einer sukzessiven Herabsetzung der Barrentemperatur kann es zur Verkürzung der Presszeit eingesetzt werden.

Falls ein geregeltes Taperofen verfügbar ist, bietet MoMAS ® die Möglichkeit, eine konstante Autrittstemperatur und eine konstante höchstzulässige Pressgeschwindigkeit zu erzielen. (Isothermes Pressen bei konstanter Pressgeschwindigkeit).

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